Цены: 15.08.2017


 



Все жители Российской Федерации имеют возможность заказать у нас товары наложенным платежом или экспресс-доставкой. Хотите задать вопрос или сделать заказ?

Пишите нам
BRITVA.ru в соц.сетях
 



Статьи Материалы

Марганцевая сталь

    Для устранения окислов железа, которые образуются при производстве литой стали, обыкновенно вводят в жидкий металл некоторое количество марганца, в виде зеркального чугуна или ферромангана. Часть марганца зеркального чугуна раскисляет окислы и переходит в шлак, часть же остается в стали в виде соединения с железом или просто как механическая примесь. Таким образом, сталь всегда содержит некоторое количество марганца. Вообще марганец увеличивает твердость, повышает предел упругости и сопротивление разрыву, а кроме того уплотняет сталь. В малоуглеродистых сортах стали примесь марганца увеличивает даже вязкость металла, но при значительном содержании углерода марганец сообщает ему хрупкость. По опытам Осмонда, при закалке стали, марганец действует замедляющим образом на переход железа β в железо α (см. Критические точки железа), вследствие чего он увеличивает закаливающую способность стали. Эта способность усиливается в присутствии углерода, но вместе с с тем сталь теряет свою вязкость. Содержание марганца в твердых инструментальных сортах стали не должно превышать 0,5%; в средних -0,75%; в мягких -1%. При более значительном содержании марганца сталь получает некоторые особенные свойства и под названием М. стали имеет специальные применения. Из опытов, произведенных англ. металлургом Гадфильдом над сплавами железа с марганцем (от 2 1/2 до 22%) оказалось, что М. сталь, содержащая от 3-5% марганца, до того хрупка, что от ударов ручного молотка разбивается в мелкий порошок; в пределах от 5-6% обладает, при обработке, самой большой твердостью. С дальнейшим увеличением содержания марганца твердость стали понижается и достигает своего минимума при 10%. Затем твердость опять последовательно возрастает до второго максимума, который наблюдается при 22%. Особенными свойствами отличается сплав с 14% марганца. Он при отливке чрезвычайно жидок и отлично заполняет формы, быстро затвердевает, дает большую линейную усадку, глубокую усадочную раковину (см. Литая сталь), застывает плотно, без пузырей, и не подвергается ликвации (см.). При невысоком нагреве отлично куется, но с трудом сваривается. Откованный и медленно охлажденный на воздухе брусок очень тверд и хрупок, но если его вторично нагреть до желтого каления и быстро охладить в воде, то он легче обрабатывается напильником и приобретает такую вязкость, что сгибается вплотную и не ломается, т. е. приобретает свойства, совершенно противоположные закаленной стали. Последним свойством вообще отличается М. сталь и с др. содержанием марганца, при чем замечается, что после закалки, вместе с увеличением сопротивления разрыву, увеличивается и удлинение, как показывает таблица.

Химический состав I II III IV
С Mn R. L. R. L. R. L. R. L.
0,4 % 6,95 % 39,37 2 33,07 2 36,22 2 - -
0,47 7,22 42,52 2 42,52 5 39,37 5 - -
0,61 9,37 51,96 5 59,84 16 61,42 15 - -
0,95 10,11 59,83 4 64,56 17 66,13 19 - -
0,92 12,81 64,41 5 75,59 20 91,33 32 96,67 37
0,85 14,01 56,69 2 75,59 14 86,61 27 105,1 44
1,24 15,06 77,17 2 74,03 2 - - 96,07 31
1,54 18,4 80,31 1 61,41 1 - - 83,4 10
1,6 19,1 81,9 1 64,57 1 - - 82,9 4
2,1 21,69 56,69 9 53,54 12 51,97 11 - -

    I. Бруски только откованные. II. Бруски вторично нагретые и медленно охлажденные в воде. III. Бруски вторично нагретые и закаленные в масле. IV. Бруски вторично нагретые и закаленные в воде. R. Сопротивление разрыву в кг на кв. см. L. Удлинение брусков в %.

    Кроме того, М. сталь обладает исключительным свойством не намагничиваться. При 8% марганца магнит притягивает только опилки, а проволока с 14% диамагнитна. Это последнее свойство приписывают влиянию марганца. Однако ж, если подвергнуть М. сталь с большим содержанием марганца цементации, нагревая ее в ящиках томительной печи, то она получает способность намагничиваться, но после горячей проковки и охлаждения в воде она опять теряет эту способность. Кроме того, если подвергнуть кусок М. стали очень продолжительному накаливанию в обыкновенной калильной печи при постоянной температуре около 950°, то он тоже делается способным довольно сильно намагничиваться. Дальнейшие опыты показали, что содержание углерода играет важную роль в сообщении вышеупомянутых свойств марганцевой стали. Если накаливать такую сталь в соприкосновении с окислителями, то она опять получает магнитные свойства. Кусок стали с 12% марганца и 1,08% углерода, после накаливания обуглероженный до 0,06% углерода, оказался способным намагничиваться наравне с твердой сталью и не потерял этого свойства после горячей проковки и охлаждения в воде, хотя химический анализ не показал уменьшения количества марганца. Вследствие большой твердости, затрудняющей механическую обработку, М. сталь еще не нашла себе большого применения в технике. Эта твердость происходит от значительного содержания углерода, вводимого в металл прибавкой большого количества ферромарганца. Нет сомнения, что со временем, когда удастся заменить ферроманган другим сплавом менее углеродистым, тогда этот металл принесет большую услугу. В настоящее время из М. стали приготовляют только такие предметы, которые прямо идут в дело из отливки, без дальнейшей механической отделки, как, напр., колеса для вагонов, трущиеся ролики, фундаментные доски и т. п. Пробовали приготовлять из нее инструменты, броневые плиты и снаряды, но, вследствие громадных расходов на отделку и хрупкости самого металла, отказались от его употребления для этих предметов.

    Ср. Hadf îeld, "Mangan Steel" ("Institution of civil Engi neers" 1888; перевод H. Г. Каменского в "Горный Журн.", 1889); "Studien üeber chemisch-analytische und mikroscopische Untersuchungen des Manganstahles", von Tetskichi Mukai ("Stahl und Eisen", 1893); "Berg und Hüttenmä n. Zeitung" (1888, 1889, 1890 и 1892); "Oester. Zeitschrift für Berg und Hut." (1893); Howe, "Metallurgie".

А. Ржешотарский. Δ .

    "Любое использование информации с этого веб-сайта любым способом, вызывает увеличение энтропии во вселенной, что, в конце концов, приведет к её тепловой смерти." - таким образом создатели сайта wikiznanie.ru предупреждают нас о нецелесообразности размножения статей в интернете. И тем не менее, не полагаясь на стабильность работы мировых и российских электронных систем, мы решили продублировать статью полностью. Конечно же, не забывая об авторских правах.


Оригинал статьи: www.wikiznanie.ru

     
  При использовании материалов статьи или полной перепечатке этой статьи ссылка на сайт www.britva.ru НЕ обязательна.  
     

Наверх

29.06.2017

С 29 июня по 31 июля заточка (в том числе, предпродажная) и ремонт опасных бритв производиться не будут!

28.04.2017

График работы Магазинов для парикмахеров, салона красоты Н-Стиль, интернет-магазина napukmaxep.ru, мастерской по заточке инструмента и ремонту парикмахерской техники в майские праздники.

07.03.2017

Поздравляем женщин с 8 марта и просим всех обратить внимание на изменение графиков работы "Магазинов для парикмахеров" и салона красоты "Н-Стиль".

22.02.2017

Поздравляем мужчин с Днём защитника Отечества и просим всех обратить внимание на изменение графиков работы "Магазинов для парикмахеров", салона красоты "Н-Стиль", Интернет-магазина и мастерской по ремонту и заточке.

10.01.2017

В наличии полный ассортимент опасных бритв и аксессуаров для бритья Thiers-Issard. А также, мыло для бритья и все позиции уже довольно известной и популярной косметики итальянского бренда Proraso.


.


Яндекс цитирования
Рейтинг@Mail.ru     

 
 
 
Мы производим ремонт опасных бритв любой сложности, за исключением сильных повреждений или окисления режущей кромки, а также восстановления логотипов.
Имя и логотип BRITVA.ru принадлежат зарегистрированной торговой марке napukmaxep®, являющейся собственностью торговой сети "Магазины для парикмахеров" и представляющей её в Интернет. Все права защищены.
 

© 2003–2017, BRITVA·RU
Privacy policy

Телефоны: (495) 347-9000, 347-9001, 347-9658, 771-1940

Design by ChoolsonDesign studio