|
Главное меню
 |
 |
|
Все жители Российской Федерации имеют возможность заказать у нас товары наложенным платежом или экспресс-доставкой. Хотите задать вопрос или сделать заказ?
Пишите нам
Пишите нам
BRITVA.ru в соц.сетях
Бакелит Одна из первых нерастворимых искусственных смол для пластических масс. Свое название получила от имени американского изобретателя Бакеланда. Бакелит получают конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии щелочных конденсирующих веществ. Бакелит представляет собой твердое смоловидное вещество, которое может быть похоже на целлулоид, янтарь, слоновую кость, эбонит и во многих отношениях превосходит свойства этих продуктов: оно нерастворимо, не плавится, обладает высокими диэлектрическими свойствами. Для получения бакелита берут:
Во избежание потери летучих компонентов смеси нагревание ее ведут в закрытом сосуде, снабжённом обратным холодильником. По мере нагревания вязкость маслянистого слоя увеличивается. Иногда практикуют отделение воды от начального продукта конденсации, после чего салиретиновую смолу заливают в формы; при нагревании до 120-140°С в формах происходит превращение салиретиновой смолы в конечный продукт. В зависимости от степени конденсации получается бакелит А, бакелит В и бакелит С. Бакелит А (получается в начальной фазе конденсации). При комнатной температуре - жидкий, в твёрдом состоянии хрупкий как канифоль. Растворим в спирте, ацетоне, глицерине, феноле и растворе щёлочи. Окраска: от бесцветной до жёлтой. При нагревании переходит в бакелит В. Бакелит В - твёрд и хрупок, более прочен, не растворяется в указанных выше растворителях. При нагревании не плавится, но размягчается до резиноподобного состояния. При нагревании переходит в бакелит С. Бакелит С - неплавкий, нерастворимый. Если первичный продукт конденсации сразу нагреть до 100°С, то произойдет бурная реакция с выделением газообразных продуктов, масса получается губчатая или пузырчатая, негодная для технических целей. Поэтому нагревание должно идти постепенно. Обычно получают бакелит А, охлаждают до затвердевания, растирают в порошок и смешивают с наполнителями (до 60-80% по массе; древесные опилки, слюда, графит, песок, асбест, сажа, пигменты, краски, минеральные материалы и др.), затем формуют в обогреваемых гидравлических прессах при 160-180°С, давлении около 8 атм. Готовый продукт - твёрдая масса (плотность 1,25 г/см3). Устойчив до 300°С. Резинит - сходен с бакелитом по исходному сырью, но отличается конденсирующими реагентами (ацетат натрия, хромат калия, сульфит натрия, сульфит аммония, тиосульфат натрия, тринатрийфосфат, сода, поташ, карбонат аммония и др.)… Более подробную информацию по истории и применению бакелита Вы можете прочитать на других тематических ресурсах Интернета. Например, на сайтах newchemistry.ru или www.bakelitmuseum.de. В статье использовались материалы ресурса subscribe.ru
|
|||||||||
 |
|
|
|
Мы производим ремонт опасных бритв любой сложности, за исключением сильных повреждений или окисления режущей кромки, а также восстановления логотипов.
Имя и логотип BRITVA.ru принадлежат зарегистрированной торговой марке napukmaxep®, являющейся собственностью торговой сети "Магазин для парикмахеров" и представляющей её в Интернет. Все права защищены.
|
© 2003–2024, BRITVA·RU |
|