Britva.Ru

Пользовался долгое время своим микромотором с цанговым патроном, но со временем появился люфт, самопроизвольное освобождение инструмента и т.д. Слегка напрягало периодическое поджимание цангового патрона. Поверхностная ревизия вскрыла неисправность - сожрало резьбу в цанговом патроне. О причине догадываюсь. Изначально моторчик был с повреждённым концом вала и помню, как проблематично я центровал патрон. Возникла идея "сообразить" что-то другое. А тут, к делу, знакомый отдаёт мне стоматологический наконечник (люфта в нём будет меньше). Принято решение развить эту тему и создать машинку для этого наконечника.
Итак, подбор деталей:
Стомат. наконечник, двигатель (от чего-то военного на 127 вольт постоянки), трансформатор (любой, главное чтоб на первичной обмотке была точка ответвления на 100 - 130 вольт), диодный мостик, трос спидометра (куплен ВАЗовский в первом попавшемся автомаге), кусок пластмассы для изготовления корпуса (взят из разобранного сканера - белая подложка под стекло крышки), алюминиевая болванка - кругляк (для переходников), кусок старого текстолита (основание)..... а остальное так, мелочёвка по ходу.
Инструмент: токарный, сверильный станки, свёрла, метчики....
На фото будет виден и процесс и конструкция: Корпус спаял из указанного выше пластика каплей дихлоретана, края зачистил шкуркой и отправил на покраску вместе с авто . Далее только сборка и обкатка.

А за 350 грн на рынке слабо было купить готовую китайскую машинку?
Там и крепеж к столу и телескопический держатель. Цанговый держатель в нашем деле это геморрой, а вот кулачковый, за 100 грн купленный, тот да, наше всё. Ну а то что мыслишь и крутишь гайки-одобрямс, со временем может чего и изобретешь по серьезнее, потом патент и вперед на поток.

После сборки - вот такой агрегат: С вулканитовыми кружками работать одно удовольствие.
Не удержался и тут же сделал шлифголовку под мелкую шкурку. Но с первого раза не получилось. Проблема оказалась в измерении диаметра оси инструмента, зажимаегого цангой наконечника. Штангенциркулем измерил диаметр - 2,3мм. И выточил такой хвостовик. Было нелегко относительно большая длина при относительно малом диаметре приводит к тому, что резец попросту отгибает заготовку и угадать конечный диаметр проблематично. На помощь пришёл глазомер, широкий напильник и тонкая шкурка. Добился равномерного диаметра 2,3 мм. С обратной стороны нарезал резьбу и накрутил болванку. Обкатка показала изумительно лёгкий вылет из цанги моего "самопала" под минимальной нагрузкой.
Позвал на помощь гугл. Оказалось, стомат. наконечник рассчитан на инструмент с хвостовиком 2,35. Пришлось уже более уверенно повторить процесс с контролем значений по лимбу микрометра. И таки оно получилось. На досуге сделаю ещё пару штук, чтоб каждая головка была под бумагу своей гритности.
Весь процесс занял почти неделю вечерней работы от 30 мин. до 2х часов. Работал в удовольствие - основная задача была соорудить подобие гравера и отдохнуть от ежедневной рутины.
Если кому интересны более подробные детали - спрашивайте.
Негатив также есть:
Движок - коллекторный и немного шумный;
Невозможность смены цанги влечёт за собой смену всех рабочих насадок под один стандарт.

Во, правильная дорога. А если конец того вала, там где держишь рукой да зажать в тиски, то освободится вторая рука. Как то так.

Всегда поражался таким людям, из газонокосилки запросто вертолет собрать сможет... и улететь.

Наш человек.
С зудом в руках и кучей идей в голове.

Вот машинка, которую я сделал лет 15 назад. Внутри двух видных на фото бронзовых втулок - шарикоподшипники. Расстояние между ними 100 мм, что минимизирует биения. Патрон СП-6, мотор военный на 27 вольт, что дает возможность наслаждаться любимым делом и при отключении 220 В.

Изделал вот такую штуку из бормашинки и старого часового токарного станочка,удобная штука.
Станок,в своё время,был сделан в лагере военнопленных немцев,интересно,все фрезерованные детали набраны из спаянных оловом миллиметровых пластин.

Хороший станочек шайбочки точить...)

RuslanK
На часовом не так удобно точить шайбы.
Точность да там такая что не то, что 2,35мм, а 0,35мм спокойно выточишь.
Но это пушкой по воробьям для шайб нужны матрица и дави на здоровье сколько хватит, а все точенное это не то.
Во первых расход металла большой во вторых сам вес шайб тоже не малый.

На нём и гриндить можно...Эх

Гриндить как раз на нем и нельзя.

N*X*S, это RuslanK шутит так, ты ещё не понял? Шутки у него своеобразные, но привыкнуть можно

Камрад с альтернативным чувством юмора